Производственные процессы ультразвуковых очистителей в основном включают такие ключевые аспекты, как выбор и сборка основных компонентов, структурное проектирование, подключение цепей и контроль качества, как подробно описано ниже:
Подготовка основного компонента
Преобразователь: используется комбинация специальных пьезоэлектрических керамических листов из титана, титана и свинца, а также металлических зажимов, склеенных высоко-температуростойким, вибро-стойким, высоко-клеем на основе смолы, что обеспечивает высокую эффективность, длительный срок службы и устойчивость к отслоению.
Чистящий бак: обычно изготавливается из нержавеющей стали SUS304 или SUS316L с использованием аргоновой-сварки, обеспечивающей прочную конструкцию и абсолютную водонепроницаемость.
Ультразвуковой генератор: использует полностью цифровую схему с автоматическим поиском частоты, выходным постоянным током, много-дисплеем и интерфейсами связи.
Процесс сборки
Закрепите резервуар для очистки на раме, убедившись, что он стоит ровно и устойчиво.
Равномерно нанеся термопасту на дно резервуара, установите преобразователь, чтобы обеспечить эффективную передачу звуковых волн.
Подключите цепь управления между ультразвуковым генератором и преобразователем, обеспечив безопасное и надежное электрическое соединение.
Установите панель управления и соответствующие датчики (например, датчик контроля температуры, провод управления нагревом и т. д.).
Интеграция вспомогательных функций: оборудование может включать в себя функциональные модули, такие как механическая трансмиссия, бросок вверх-и-вниз, фильтрационная циркуляция, нагрев и сушка, чтобы улучшить автоматизацию и эффективность очистки. Например, машина для очистки алюминиевых электролитических конденсаторов включает в себя полный процесс подачи, обезуглероживания, промывки, многоступенчатой ультразвуковой очистки и сушки горячим воздухом.
Отладка и тестирование
Тест без-нагрузки: включите питание, чтобы проверить, в порядке ли цепь, нет ли коротких замыканий или ненормальных сигналов тревоги.
Проверка уровня воды: добавьте чистую воду до указанной линии уровня воды, чтобы избежать сухого горения или аномальной мощности.
Регулировка частоты: Отрегулируйте частоту генератора в соответствии с точкой резонанса преобразователя, чтобы обеспечить оптимальный эффект кавитации.
Тестирование производительности: включая отклонение частоты (должно быть меньше или равно ±10%), однородность интенсивности звука (максимальное и минимальное отклонение меньше или равно ±15%), сопротивление изоляции (больше или равно 100 МОм) и т. д.
