Оборудование для сверхчистой воды для новой энергетики

Оборудование для сверхчистой воды для новой энергетики
Детали:
Применение: полу-проводник.
Питательная вода: городская водопроводная вода или подземные воды.
Технология обработки: предварительная обработка + двойной проход RO + EDI + PMB
Мембрана обратного осмоса: DOW или VONTRON
Модуль EDI: США Ionpure
Обслуживание мембраны: система CIP-мойки.
Основа проектирования RO: Программное обеспечение DOW США -- WAVE
Стабильная работа и качество воды, управление ПЛК и ЧМИ.
Онлайн-мониторинг проводимости выходящей воды.
Отправить запрос
Описание
Отправить запрос

Оборудование для сверхчистой воды для применения в новой энергетике специально разработано для удовлетворения требований к воде высокой чистоты в таких отраслях, как солнечная энергетика, энергия ветра, хранение энергии и топливные элементы. В этих секторах энергетики сверхчистая вода имеет решающее значение для процессов производства ключевых компонентов, таких как фотоэлектрические (PV) панели, батареи, суперконденсаторы и топливные элементы, где даже малейшее загрязнение может повлиять на производительность, эффективность и долговечность компонентов.
Эта передовая система очистки воды сочетает в себе лучшие доступные технологии, в том числе обратный осмос (RO), электродеионизацию (EDI) и фильтры для очистки, для производства воды, соответствующей самым строгим стандартам, необходимым для производства новой энергии.

 

Ключевые особенности

 

Производство воды высокой чистоты:

Эта система способна производить сверхчистую воду (UPW) с удельным сопротивлением более 18,2 МОм·см, что необходимо для высокоточных производственных процессов в новых секторах энергетики, таких как производство солнечных батарей, производство литий-ионных батарей и производство топливных элементов.

Двух-этапная очистка:

Обратный осмос (RO): на первом этапе используются мембраны обратного осмоса для удаления до 99% растворенных твердых веществ, солей, минералов и органических соединений из воды, что значительно снижает общее количество растворенных твердых веществ (TDS).

Электродеионизация (EDI). На втором этапе используется технология EDI для дальнейшей деионизации воды, удаления любых оставшихся ионов и получения сверхчистой воды без необходимости использования химикатов, что делает процесс экологически -безопасным и экономически-эффективным.

Регенерация без химикатов-:

Система EDI регенерирует ионообменные смолы-с помощью электричества, устраняя необходимость в химикатах, которые обычно требуются в традиционных ионообменных системах, что делает ее более экологически безопасной и снижает эксплуатационные расходы.

Окончательная полировка и фильтрация:

Система включает фильтры для полировки (например, смешанные-слои ионообменных-смол и УФ-стерилизацию), которые обеспечивают заключительный этап очистки, гарантируя, что вода соответствует самым высоким стандартам для сверхчистой воды, удаляя оставшиеся мелкие частицы, органические загрязнения и микроорганизмы.

Мониторинг качества воды-в режиме реального времени:

Непрерывный мониторинг критических параметров, таких как удельное сопротивление, TOC (общее количество органического углерода), кремнезем и частицы, гарантирует, что сверхчистая вода постоянно соответствует стандартам высокой чистоты, необходимым для производства новой энергии.

 

Преимущества оборудования для сверхчистой воды для новой энергетики

 

  • Обеспечивает высокое-качество продукции:

Обеспечивая воду постоянного-качества, эта система обеспечивает оптимальную работу таких компонентов, как солнечные панели, батареи и топливные элементы, которые имеют решающее значение в новых энергетических технологиях.

  • Экологическая устойчивость:

Процесс регенерации,-без химикатов в системе EDI, сокращает химические отходы, а высокая скорость восстановления воды сводит к минимуму отходы и воздействие на окружающую среду.

  • Экономичность-Эффективность:

Эта система устраняет необходимость дорогостоящей химической регенерации и снижает потребление воды и энергии, что делает ееэкономичныйдля крупномасштабных-производственных процессов.

  • Надежный и эффективный:

Благодаря непрерывному мониторингу и автоматизированному контролю система обеспечивает стабильное и надежное качество воды без необходимости ручного вмешательства, сокращая время простоя и повышая общую эффективность.

  • Настраиваемый:

Скорость потока и производительность системы можно настроить в соответствии с конкретными потребностями различных новых объектов по производству энергии, от небольших-производств до крупных промышленных-производств.

 

Технические характеристики

 

Удельное сопротивление

>18,2 МОм·см (для сверхчистой воды)

Общее количество растворенных твердых веществ (TDS)

<10-20 ppm

Кремнезем

<0.05 ppm (to prevent scaling and contamination)

Общий органический углерод (ТОС)

<10 ppb (for high chemical purity)

Твердые частицы

<1 ppb

Скорость потока

Настраиваемая, обычно от 5 м³/ч до 100 м³/ч в зависимости от производственных потребностей.

 

Как спроектировать оборудование для сверхчистой воды для новой энергетики

 

1. Оценка качества сырой воды
Первым шагом в проектировании системы сверхчистой воды является оценка источника сырой воды. Качество сырой воды будет определять требования к предварительной-очистке, а также выбор технологий очистки.
Ключевые факторы для оценки:

  • Общее количество растворенных твердых веществ (TDS): измеряет общее количество растворенных ионов и минералов в воде. Высокие уровни TDS потребуют более надежных стадий предварительной-очистки и очистки.
  • Содержание кремнезема. Кремнезем может вызвать образование накипи и загрязнение в системе, что может отрицательно сказаться на качестве воды, особенно в таких процессах, как производство полупроводников или фотоэлектрических (PV) устройств.
  • Жесткость: высокий уровень кальция и магния в сырой воде требует умягчения, чтобы предотвратить образование накипи в компонентах системы.
  • Микробное загрязнение. Если источник воды содержит значительные бактерии, вирусы или органические загрязнители, их необходимо устранить на этапе предварительной-очистки.
  • Уровень pH: Сырая вода с экстремальным pH (слишком кислая или щелочная) может потребовать корректировки перед попаданием в систему очистки.
  • Действие: Соберите следующие данные:
  • TDS, кремнезем, жесткость, pH, содержание микробов и специфические загрязнения.
  •  

2. Предварительная-очистка сырой воды
Предварительная-очистка необходима для удаления крупных частиц, хлора и минералов из сырой воды перед ее поступлением на стадии обратного осмоса (RO) или электродеионизации (EDI). Правильная пред-обработка продлит срок службы мембран RO и EDI и повысит общую эффективность системы.
Этапы предварительной-обработки:
1. Фильтрация осадков: удаляет крупные частицы и взвешенные твердые частицы (например, грязь, песок, мусор).
2. Фильтрация с активированным углем: удаляет хлор, хлорамин, органические вещества и другие загрязнения, которые могут повредить мембраны обратного осмоса.
3. Смягчение воды. Если сырая вода жесткая (содержит высокий уровень кальция и магния), ее необходимо будет пройти через смягчитель воды, чтобы предотвратить образование накипи.
4. Инъекция антискаланта: в случае высокого TDS или риска образования накипи можно добавить химикаты-антискаланты, чтобы предотвратить накопление минералов на мембранах.
5. УФ-стерилизация: если микробное загрязнение велико, для дезинфекции воды перед входом в систему обратного осмоса можно использовать ультрафиолетовый свет.
6. Регулировка pH: Если pH сырой воды выходит за пределы оптимального диапазона для обратного осмоса (обычно 4–11), возможно, необходимо отрегулировать pH.

 

3. Проектирование системы обратного осмоса (RO)
Обратный осмос (ОО) – это первый основной этап очистки воды. В нем используются полу-проницаемые мембраны для удаления растворенных солей, органических веществ, микроорганизмов и других загрязнений из воды.
Рекомендации по проектированию системы обратного осмоса:

  • Выбор мембраны: выбирайте высококачественные мембраны обратного осмоса-с высокой-защитой, предназначенные для определенного качества воды. Эти мембраны должны задерживать 95–99% TDS, бактерий и более крупных загрязнений.
  • Насосы высокого-давления. Для работы мембран обратного осмоса требуется высокое давление. Обычно для проталкивания воды через мембрану требуется давление 4–6 бар.
  • Скорость восстановления: Спроектируйте систему так, чтобы степень восстановления составляла 75–85% (т. е. процент очищенной воды, извлеченной из входных источников). Более высокие темпы восстановления сведут к минимуму образование сточных вод.
  • Качество питательной воды. Убедитесь, что предварительно-очищенная вода соответствует рекомендуемым характеристикам для оптимальной работы мембраны обратного осмоса (например, низкое содержание TDS и низкое содержание хлора).
  • Управление концентратом и сточными водами: Отработанная вода (рассол), производимая системой обратного осмоса, должна эффективно управляться либо путем очистки сточных вод, либо, в некоторых случаях, путем повторного использования.

 

4. Проектирование системы электродеионизации (EDI).
После стадии обратного осмоса вода все еще содержит небольшое количество ионов, которые необходимо удалить для достижения сверхчистой воды. На заключительном этапе деионизации используется электродеионизация (EDI).
Рекомендации по проектированию системы EDI:

  • Модули EDI: выберите модули EDI, размер которых соответствует требованиям к скорости потока и чистоте. Обычно эти системы работают без химикатов для регенерации, используя электрическое поле для непрерывной регенерации ионообменных смол.
  • Resistivity and Conductivity Monitoring: The EDI system should be designed to ensure the water meets a resistivity of >18,2 МОм·см. Постоянно контролируйте проводимость, чтобы отслеживать качество воды и предотвращать сбои.
  • Ионообменные смолы: для деионизации EDI использует ионообменные смолы. Выбирайте смолы с высокой эффективностью и долговечностью для вашего конкретного применения.
  • Расход и качество воды: EDI чувствителен к изменениям качества питательной воды. Убедитесь, что этап предварительной-обработки RO хорошо-спланирован так, чтобы свести к минимуму проблемы в процессе EDI.

 

5. Полировка и окончательная фильтрация.
Хотя EDI производит сверхчистую воду, может потребоваться стадия очистки для удаления любых оставшихся загрязнений или твердых частиц, гарантируя, что качество конечной воды превышает отраслевые стандарты.
Рекомендации по этапу полировки:

  • Ионообменный-слой со смешанным слоем: используйте ионообменные устройства со смешанным-слоем, чтобы удалить оставшиеся ионы и обеспечить сверхчистую воду.
  • УФ-стерилизация. Если микробиологический контроль имеет решающее значение, установите установку УФ-стерилизации, чтобы уничтожить любые микроорганизмы, которые могут повлиять на конечный продукт.
  • Суб-фильтры: установите фильтры размером 0,2 микрона, чтобы удалить любые оставшиеся твердые частицы, которые могут повлиять на важные процессы, например очистку пластин в солнечной промышленности или производстве полупроводников.

 

6. Мониторинг и контроль качества воды
В системе, предназначенной для новых энергетических применений, крайне важно постоянно контролировать качество воды, чтобы гарантировать соответствие требуемым стандартам.
Ключевые параметры мониторинга:

  • Resistivity: Ensure the water consistently maintains >Удельное сопротивление 18,2 МОм·см.
  • Общий органический углерод (ТОУ): Мониторинг уровней ТОС, обычно требующий<10 ppb for high-quality ultrapure water.
  • Кремнезем: как правило, держите уровень кремнезема на низком уровне.<0.05 ppm, to avoid scaling in sensitive processes like wafer cleaning and battery production.
  • Загрязнение твердыми частицами: убедитесь, что в сверхчистой воде не осталось частиц размером более 0,2 микрона.

Системы управления:

  • ПЛК (программируемый логический контроллер): Интегрируйте систему ПЛК для автоматизации системы очистки воды. ПЛК будет контролировать скорость потока, давление и системы мониторинга, обеспечивая оптимальную производительность и качество воды.
  • Мониторинг-в режиме реального времени: настройте онлайн-датчики удельного сопротивления, TOC и содержания кремнезема, чтобы предоставлять данные-о качестве воды в реальном времени.

 

7. Системная интеграция и автоматизация
Чтобы оптимизировать производительность системы сверхчистой воды, крайне важно интегрировать все компоненты с автоматизированной системой управления.

  • Автоматизированные циклы очистки. Запланируйте периодические циклы очистки мембран обратного осмоса и модулей EDI, чтобы предотвратить загрязнение и сохранить производительность.
  • Регистрация данных. Используйте регистратор данных для записи ключевых параметров системы и показателей производительности для долгосрочного-анализа и оптимизации.

 

Заключение

 

Проектирование системы сверхчистой воды для применения в области новой энергетики требует всестороннего понимания требований к качеству воды, конкретных потребностей производственного процесса и лучших технологий очистки. Объединив обратный осмос (RO) и электродеионизацию (EDI), а также реализовав-мониторинг в реальном времени, система может обеспечить стабильно высокое-качество сверхчистой воды, отвечающей строгим требованиям солнечной энергетики, систем хранения энергии и производства топливных элементов, будучи при этом экологически устойчивой и экономически-эффективной.

 

Успешные кейсы

 

product-800-600
product-800-600
product-800-600

 

Наш сервис

 

а.Мы предоставляем полную техническую поддержку и после установки оборудования.
б.Мы помогаем обучить оператора системы. И подробное руководство по эксплуатации предоставляется.
c.7*24 часа в сутки техническая поддержка по телефону.
d.Мы поставляем расходные материалы и запасные части в долгосрочной-срочной перспективе по себестоимости.
 

 

 

 

горячая этикетка : Оборудование для сверхчистой воды для новой энергетики, Китайское оборудование для сверхчистой воды для новой энергетики производители, поставщики, завод

Отправить запрос