Система обеззараживания воды для печатных плат — это система очистки воды, которая удаляет из воды растворенные минералы и ионные примеси, образуя воду высокой-чистоты, используемую при производстве и очистке печатных плат (PCB).
Простое определение
Система деминерализованной воды удаляет такие минералы, как кальций, магний, натрий, хлорид и сульфат, с помощью обратного осмоса (RO) и деионизации (DI) или ионообменных смол, образуя воду с низкой-проводимостью, которая не оставляет остатков на электронных компонентах.
Почему для производства печатных плат необходима деминерализованная вода
Печатные платы чрезвычайно чувствительны к загрязнению. Если во время чистки или ополаскивания используется обычная водопроводная вода, она может оставить проводящие остатки или минеральные отложения, что может вызвать серьезные проблемы.
Использование деминерализованной воды помогает:
- Предотвращение коротких замыканий, вызванных ионным загрязнением
- Избегайте коррозии медных дорожек и электронных компонентов.
- Обеспечьте промывку печатных плат-без остатков.
- Повышение надежности продукта и электрических характеристик
- Поддержание чистоты поверхностей во время производства
Даже небольшие минеральные остатки могут повлиять на работу схемы, особенно в высокоточной-электронике.
Как спроектировать систему деминерализованной воды для печатных плат
Чтобы спроектировать систему деионизированной воды на основе печатных плат, начните с требуемого качества воды, производственного потока и точки применения в процессе производства печатных плат. Вода для очистки печатных плат обычно должна содержать мало ионов, частиц и иметь стабильную проводимость/удельное сопротивление, чтобы не оставлять проводящих остатков на платах.
1. Сначала определите приложение
Разные процессы производства печатных плат требуют разного качества воды.
Обычное использование:
- Предварительная-очистка/общее ополаскивание
- Последнее полоскание после химической чистки.
- Ультразвуковая очистка
- Обработка поверхности/промывка линии нанесения покрытия
- Высоконадежная-очистка электроники
Для окончательной промывки печатных плат требования к воде обычно гораздо более строгие, чем для общей промывки.
2. Подтвердите целевое качество воды.
Прежде чем выбирать оборудование, установите цели проектирования.
Типичные элементы дизайна:
- Проводимость или удельное сопротивление
- ТДС
- Кремнезем
- Твердость
- Хлорид/сульфат
- Уровень частиц
- TOC, если процесс чувствителен
- Бактериальный/микробный контроль при хранении в резервуаре в течение длительного времени.
Общей практической целью для воды с деионизированным содержанием ПХБ является:
- Проводимость: ниже 1–5 мкСм/см.
- Или удельное сопротивление: около 0,2–1,0 МОм·см или выше, в зависимости от процесса.
Для более тщательной-очистки электроники последнее промывание может потребовать гораздо более высокого удельного сопротивления.
3. Анализ сырой воды.
Перед определением размера системы вам понадобится отчет о сырой воде.
Важные параметры:
- Источник питательной воды: муниципальная, скважина, поверхностные воды.
- ТДС
- Твердость
- Кремнезем
- Хлор/хлорамин
- Железо/марганец
- рН
- SDI / мутность
- Органическая нагрузка
Это определяет предварительную обработку и эксплуатационные расходы.
4. Рассчитать необходимую мощность
Выбирайте систему исходя из фактической потребности, а не только из размера резервуара.
Определять:
- Часовой расход, необходимый для линии промывки
- Суточная потребность в воде
- Пиковая нагрузка во время одновременного полоскания
- Цель восстановления
- Объем резервуара
Практический подход:
- Постоянная потребность процесса
- Плюс 10–20 % проектная маржа
- Плюс буфер хранения для пикового использования.
5. Выберите конфигурацию процесса
Наиболее распространенный вариант очистки печатной платы:
Предварительная обработка → RO → DI или EDI → Полирующий фильтр → Резервуар для хранения → Рециркуляционный контур
Типичные этапы
А. Предварительная обработка
Защищает мембраны обратного осмоса и стабилизирует питательную воду.
Обычно включает в себя:
- Резервуар для сырой воды при необходимости
- Подкачивающий насос
- Мультимедиа / песочный фильтр
- Фильтр с активированным углем для удаления хлора
- Дозирование умягчителя воды или антинакипина при высокой жесткости
- Картриджный фильтр 5 мкм
Б. Обратный осмос (ОО)
RO удаляет большинство растворенных солей и органических веществ.
Преимущества:
- Удаляет 95–99% растворенных ионов.
- Значительно снижает расход DI-смолы
- Снижает эксплуатационные расходы
Для промышленных систем печатных плат RO обычно необходим.
C. Полировка DI или EDI
После RO используйте один из них:
- Смешанная-кровать DI
- Более низкая первоначальная стоимость
- Высокая конечная чистота
- Подходит для малых и средних систем
- Требуется замена/регенерация смолы.
ЭОД
- Непрерывная работа
- Никакой химической регенерации слоев смолы.
- Лучше подходит для более крупных и стабильных-систем с потоком.
- Более высокая первоначальная стоимость
Для многих заводов по производству печатных плат:
- RO + смешанная грядка DI – обычное явление
- RO + EDI + смешанный слой используется, когда необходимы более высокая чистота и автоматизация.
D. Окончательная полировка
Чтобы защитить процесс полоскания:
- Конечный фильтр 0,2–1 мкм
- Дополнительный УФ
- Опциональный окончательный-полировальный станок для достижения очень высокой чистоты.
6. Пример стандартной системы обеззараживания воды для печатных плат.
Типичный дизайн может быть:
Резервуар для сырой воды → подкачивающий насос → мультимедийный фильтр → фильтр с активированным углем → умягчитель → фильтр 5 мкм → установка обратного осмоса → резервуар для пермеата → смешанный -слой DI → окончательный фильтр 0,2 мкм → резервуар для деионизированной воды → рециркуляционный насос → точки промывки печатной платы
Для более высокого-производства:
Предварительная обработка → двойной-проход RO → EDI → полировка смешанного-слоя → УФ → фильтр 0,2 мкм → петлевое распределение
Если вы хотите спроектировать его точно, соберите эти 6 предметов:
1. Требуемый расход в м³/час или м³/день.
2. Анализ сырой воды: TDS, жесткость, кремнезем, хлор, железо.
3.Применение: общее полоскание, окончательное полоскание, ультразвуковое полоскание, печатная плата высокой-надежности.
4. Целевое качество розетки: проводимость или удельное сопротивление.
5.Необходимость цикла хранения/распределения или просто локального использования.
6. Режим работы: непрерывный или пакетный.
Если вы дадите мне эти 6 предметов, я смогу изложить для вас практическую конфигурацию системы деминерализованной воды для печатных плат.
Успешные кейсы
Наш сервис
а.Мы предоставляем полную техническую поддержку и после установки оборудования.
б.Мы помогаем обучить оператора системы. И подробное руководство по эксплуатации предоставляется.
c.7*24 часа в сутки техническая поддержка по телефону.
d.Мы поставляем расходные материалы и запасные части в долгосрочной-срочной перспективе по себестоимости.
горячая этикетка : Система деминерализации воды для печатных плат, Китайская система деминерализации воды для печатных плат производители, поставщики, завод
