Система обеззараживания воды для печатных плат — это система очистки воды, которая удаляет из воды растворенные минералы и ионные примеси, образуя воду высокой-чистоты, используемую при производстве и очистке печатных плат (PCB).
Простое определение
Система деминерализованной воды удаляет такие минералы, как кальций, магний, натрий, хлорид и сульфат, с помощью обратного осмоса (RO) и деионизации (DI) или ионообменных смол, образуя воду с низкой-проводимостью, которая не оставляет остатков на электронных компонентах.
Почему для производства печатных плат необходима деминерализованная вода
Печатные платы чрезвычайно чувствительны к загрязнению. Если во время чистки или ополаскивания используется обычная водопроводная вода, она может оставить проводящие остатки или минеральные отложения, что может вызвать серьезные проблемы.
Использование деминерализованной воды помогает:
- Предотвращение коротких замыканий, вызванных ионным загрязнением
- Избегайте коррозии медных дорожек и электронных компонентов.
- Обеспечьте промывку печатных плат-без остатков.
- Повышение надежности продукта и электрических характеристик
- Поддержание чистоты поверхностей во время производства
Даже небольшие минеральные остатки могут повлиять на работу схемы, особенно в высокоточной-электронике.
Как спроектировать систему деминерализованной воды для печатных плат
Чтобы спроектировать систему деионизированной воды на основе печатных плат, начните с требуемого качества воды, производственного потока и точки применения в процессе производства печатных плат. Вода для очистки печатных плат обычно должна содержать мало ионов, частиц и иметь стабильную проводимость/удельное сопротивление, чтобы не оставлять проводящих остатков на платах.
1. Сначала определите приложение
Разные процессы производства печатных плат требуют разного качества воды.
Обычное использование:
- Предварительная-очистка/общее ополаскивание
- Последнее полоскание после химической чистки.
- Ультразвуковая очистка
- Обработка поверхности/промывка линии нанесения покрытия
- Высоконадежная-очистка электроники
Для окончательной промывки печатных плат требования к воде обычно гораздо более строгие, чем для общей промывки.
2. Подтвердите целевое качество воды.
Прежде чем выбирать оборудование, установите цели проектирования.
Типичные элементы дизайна:
- Проводимость или удельное сопротивление
- ТДС
- Кремнезем
- Твердость
- Хлорид/сульфат
- Уровень частиц
- TOC, если процесс чувствителен
- Бактериальный/микробный контроль при хранении в резервуаре в течение длительного времени.
Общей практической целью для воды с деионизированным содержанием ПХБ является:
- Проводимость: ниже 1–5 мкСм/см.
- Или удельное сопротивление: около 0,2–1,0 МОм·см или выше, в зависимости от процесса.
Для более тщательной-очистки электроники последнее промывание может потребовать гораздо более высокого удельного сопротивления.
3. Анализ сырой воды.
Перед определением размера системы вам понадобится отчет о сырой воде.
Важные параметры:
- Источник питательной воды: муниципальная, скважина, поверхностные воды.
- ТДС
- Твердость
- Кремнезем
- Хлор/хлорамин
- Железо/марганец
- рН
- SDI / мутность
- Органическая нагрузка
Это определяет предварительную обработку и эксплуатационные расходы.
4. Рассчитать необходимую мощность
Выбирайте систему исходя из фактической потребности, а не только из размера резервуара.
Определять:
- Часовой расход, необходимый для линии промывки
- Суточная потребность в воде
- Пиковая нагрузка во время одновременного полоскания
- Цель восстановления
- Объем резервуара
Практический подход:
- Постоянная потребность процесса
- Плюс 10–20 % проектная маржа
- Плюс буфер хранения для пикового использования.
5. Выберите конфигурацию процесса
Наиболее распространенный вариант очистки печатной платы:
Предварительная обработка → RO → DI или EDI → Полирующий фильтр → Резервуар для хранения → Рециркуляционный контур
Типичные этапы
А. Предварительная обработка
Защищает мембраны обратного осмоса и стабилизирует питательную воду.
Обычно включает в себя:
- Резервуар для сырой воды при необходимости
- Подкачивающий насос
- Мультимедиа / песочный фильтр
- Фильтр с активированным углем для удаления хлора
- Дозирование умягчителя воды или антинакипина при высокой жесткости
- Картриджный фильтр 5 мкм
Б. Обратный осмос (ОО)
RO удаляет большинство растворенных солей и органических веществ.
Преимущества:
- Удаляет 95–99% растворенных ионов.
- Значительно снижает расход DI-смолы
- Снижает эксплуатационные расходы
Для промышленных систем печатных плат RO обычно необходим.
C. Полировка DI или EDI
После RO используйте один из них:
- Смешанная-кровать DI
- Более низкая первоначальная стоимость
- Высокая конечная чистота
- Подходит для малых и средних систем
- Требуется замена/регенерация смолы.
ЭОД
- Непрерывная работа
- Никакой химической регенерации слоев смолы.
- Лучше подходит для более крупных и стабильных-систем с потоком.
- Более высокая первоначальная стоимость
Для многих заводов по производству печатных плат:
- RO + смешанная грядка DI – обычное явление
- RO + EDI + смешанный слой используется, когда необходимы более высокая чистота и автоматизация.
D. Окончательная полировка
Чтобы защитить процесс полоскания:
- Конечный фильтр 0,2–1 мкм
- Дополнительный УФ
- Опциональный окончательный-полировальный станок для достижения очень высокой чистоты.
6. Пример стандартной системы обеззараживания воды для печатных плат.
Типичный дизайн может быть:
Резервуар для сырой воды → подкачивающий насос → мультимедийный фильтр → фильтр с активированным углем → умягчитель → фильтр 5 мкм → установка обратного осмоса → резервуар для пермеата → смешанный -слой DI → окончательный фильтр 0,2 мкм → резервуар для деионизированной воды → рециркуляционный насос → точки промывки печатной платы
Для более высокого-производства:
Предварительная обработка → двойной-проход RO → EDI → полировка смешанного-слоя → УФ → фильтр 0,2 мкм → петлевое распределение
Если вы хотите спроектировать его точно, соберите эти 6 предметов:
1. Требуемый расход в м³/час или м³/день.
2. Анализ сырой воды: TDS, жесткость, кремнезем, хлор, железо.
3.Применение: общее полоскание, окончательное полоскание, ультразвуковое полоскание, печатная плата высокой-надежности.
4. Целевое качество розетки: проводимость или удельное сопротивление.
5.Необходимость цикла хранения/распределения или просто локального использования.
6. Режим работы: непрерывный или пакетный.
Если вы дадите мне эти 6 предметов, я смогу изложить для вас практическую конфигурацию системы деминерализованной воды для печатных плат.
Успешные кейсы
Наш сервис
а.Мы предоставляем полную техническую поддержку и после установки оборудования.
б.Мы помогаем обучить оператора системы. И подробное руководство по эксплуатации предоставляется.
c.7*24 часа в сутки техническая поддержка по телефону.
d.Мы поставляем расходные материалы и запасные части в долгосрочной-срочной перспективе по себестоимости.
горячая этикетка : Система деминерализации воды для печатных плат, Китайская система деминерализации воды для печатных плат производители, поставщики, завод, генератор деминированной воды, демин водоочистная станция, система очистки воды dm, оборудование РО ДМ, Система установки обратного осмоса и деминерализации, оборудование для очистки воды методом обратного осмоса
